從19世紀開始，隨著石油加工、發(fā)電行業(yè)的崛起，冷卻功能無法滿足各大要求，致使諸多設備的誕生。在當時，冷卻結晶器工業(yè)也是在技術上的一次重大突破，也是現(xiàn)代技術的奠基。
    因鼓風式出口風速低，排出接近飽和的潮濕空氣很容易受外界影響，回流到內部，降低效率。因此，冷卻結晶器一直存在于現(xiàn)代，若按照熱力和空氣接觸方式還可以分為諸多類型，這些年市場中依然在涌入其他類型的結晶器。
    從冷卻結晶器的發(fā)展歷程來看，推動行業(yè)技術的得到飛速發(fā)展的因素主要有兩個：①市場需求。②為進一步提升效率，節(jié)約能源消耗。五六十年代，各大結晶器的運用各有所好，從70年代中期開始，因行業(yè)新建，幾乎是清一色的結晶器，不久爆發(fā)的能源危機，得以讓冷卻結晶器工業(yè)面臨著嚴峻考驗。
    冷卻水與銅壁間的對流傳熱行為，直接受水縫內冷卻水流動速度和溫度分布的影響。合理的水縫寬度和布置形式，得以讓水縫內冷卻水得到更快的流動速度。
    在水縫內形成的高速湍流，可以保證冷卻水與銅壁間達到良好的對流傳熱狀態(tài)，使冷卻結晶器得到有效冷卻，維持銅壁溫度低于再結晶溫度，確保冷卻結晶器安全穩(wěn)定工作。
    冷卻水縫的網格密度要大于冷卻結晶器銅壁的網格密度，因水封寬度較窄，冷卻水流動速度快，細小網格更利于在模型分析時，模擬冷卻水的收斂工作。
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