多效蒸發(fā)器是蒸發(fā)、化工行業(yè)常見蒸發(fā)設(shè)備，應(yīng)用量頗大，種類隨著蒸發(fā)行業(yè)的發(fā)展也在逐漸增加。
    購買時(shí)，很多人希望了解經(jīng)濟(jì)能耗對比，以確定選擇什么樣的蒸發(fā)器。以多效蒸發(fā)器的能耗分析為例，做出相關(guān)解析：
    多效蒸發(fā)器將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯(lián)蒸發(fā)裝置，在多效蒸發(fā)中，各效的操作壓力、相應(yīng)的加熱蒸發(fā)溫度、溶液沸點(diǎn)依次降低。
    能耗較低，五效蒸發(fā)器蒸發(fā)1噸水約需要0.3噸鮮蒸汽。產(chǎn)品停留時(shí)間較長，溫差較大，對產(chǎn)品質(zhì)量影響小。
    在工業(yè)生產(chǎn)中，使用多效蒸發(fā)器處理的蒸發(fā)過程大多屬于沸騰蒸發(fā)，騰蒸發(fā)過程是一個(gè)劇烈的傳熱過程，勢必會造成高能耗消耗。這種情況是如何出現(xiàn)的？
    為減少結(jié)垢和增加工作效率，現(xiàn)有的蒸發(fā)工藝采用強(qiáng)制循環(huán)泵、化學(xué)清洗、電磁處理、水處理藥劑等方法，且已經(jīng)達(dá)到防垢目的，但減少污垢依然是熱學(xué)和節(jié)能領(lǐng)域中的重要問題。
    加熱管內(nèi)殘留的污垢使傳熱系數(shù)下降30%（可能大部分的加熱管被堵死），這就需要頻繁的周期性停車清洗，從而生產(chǎn)能力至少下降近一半，且增加了蒸汽消耗和清洗成本。
    因此，主要流體傳熱面的在線全自動(dòng)清洗除垢保潔。工業(yè)應(yīng)用蒸發(fā)就是用加熱的方法，將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀態(tài)，使部分溶劑汽化并被移走，增加溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。
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